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模具设计的知识你清楚多少

来源: http://www.shpronics.com/      时间:2021-05-11


1.批量尺寸试验,模具生产小时,可制成木质或树脂。但是,如果采用模具来获得收缩率、尺寸稳定性和循环时间等数据,则应采用单型腔模具进行实验,并可用于生产。模具一般由石膏、铜、铝或铝钢合金制成,很少使用铝树脂。

2.几何形状设计,设计时,要考虑尺寸稳定性和表面质量。

3.尺寸稳定,在成型发展过程中,塑件与模具接触的面要比离开模具设计部分的尺寸稳定性可以更好。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。

4.塑料表面,只要成型材料能够覆盖,塑料可见表面的表面结构应该在与模具接触的地方形成。如果可能的话,塑料零件的清洁表面不应该接触到模具的表面。

5.修饰:如果塑料件的夹边是用机械横锯锯掉的,在高度方向至少要有6~8mm的余量。其他精加工工作,如磨削、激光切割或喷射流,也必须有余量。刀口模切割线之间的间隙最小,切边时冲模的分布宽度也小,要注意。

6.收缩和变形 ,塑料易收缩(如PE) ,有些塑件易变形,无论我们如何进行预防,塑件在冷却系统阶段学生都会导致发生发展变形。在这种经济条件下,就要通过改变材料成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。

7.收缩量的大小,在制造吸塑模具时必须考虑以下收缩因素。

(1)模制文章收缩。如果塑料的收缩不清楚,则必须用类似形状的模具进行取样或测试。注意:这样只能获得收缩率,不能获得变形大小。

(2)由于中间介质如陶瓷、硅橡胶等的不利影响而引起的收缩。

(3)模具设计所用主要材料的收缩。

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