注塑模具②工作原理与成型流程-上海普容尼模具

注塑模具②工作原理与成型流程

来源: 上海普容尼时间:2026-01-05

注塑模具的工作过程与注塑机紧密配合，核心流程可分为四个阶段：
1.合模与锁紧
注塑机驱动动模向定模移动，直至两者完全闭合，随后锁紧机构将模具压紧，确保成型过程中模具不会因注塑压力而开启。
2.注塑与保压
注塑机将加热熔融的塑料原料以高压、高速注入模具型腔，直至型腔被完全填满。随后保持一定的压力进行保压，补充塑料在冷却过程中的体积收缩，避免产品出现缩孔或凹陷。
3.冷却与固化
通过模具的冷却系统持续散热，使型腔内的熔融塑料逐渐冷却、凝固，形成与型腔形状一致的塑料制品。冷却时间是影响生产效率的关键因素，需根据产品厚度、塑料材质等参数精准控制。
4.开模与顶出
当塑料制品完全固化后，注塑机驱动锁紧机构松开，动模与定模分离。随后顶出系统动作，将塑料制品从型腔中顶出，完成一次成型周期。脱模后的模具再次闭合，进入下一轮生产循环。