注塑模具怎样保养

来源: http://www.shpronics.com/      时间:2021-11-16

只要是设备就有其使用寿命，只要我们做到定期的保养，自然也能延长其使用寿命，接下来小编将和大家讲讲注塑模具如何有效保养。

1、加工企业应首先为每对模具配备一张简历卡，详细记录、统计其使用情况、护理(润滑、清洗、除锈)及损坏情况，根据该卡可以找出哪些零部件有损坏、磨损程度，以提供信息查找和解决问题，以及模具成型工艺参数、产品所用材料，减少模具试车时间，提高生产效率。

2、加工企业应在注塑机和模具正常运行的情况下，对模具的各种性能进行测试，并测出最终成型件的尺寸，通过这些信息可以确定模具的现状，找出型腔、型芯、冷却系统和分型面的损坏情况，根据塑件提供的信息判断模具的损坏状况和维护措施。

3、重点跟踪测试模具的几个重要部件:顶出器和导向件的作用是保证模具的开合运动和塑料件的顶出。如果其中任何一部分因损坏而卡住，将导致停机。因此，需要保持模具顶针和导柱的润滑(应选择最合适的润滑剂)，定期检查顶针和导柱表面是否变形或损坏，一旦发现及时更换；

完成一个生产周期后，应在模具的工作面、运动部件和导向部件上涂上专业的防锈油，并特别注意带齿轮、齿条和弹簧的模具承载部件的弹性强度保护，以确保它们始终处于较好的工作状态。

随着生产时间的不断延长，冷却通道内容易沉积水垢、铁锈、污泥和藻类，使冷却通道的横截面变小，冷却通道变窄，大大降低了冷却液与模具的热交换率，增加了生产成本。因此，应注意冷却通道的清洁。

对于热流道模具，加热和控制系统的维护非常重要，因为它有助于防止生产故障。因此，每个生产周期后，模具上的带状加热器、棒状加热器、加热探头和热电偶都要用欧姆表测量。如有损坏，应及时更换，与模具履历对照，并做好记录，以便及时发现问题，采取对策。

4、注塑模具的表面保养要重视，会直接影响产品的表面质量，必须要防止其出现锈蚀，因此，选用一种非常适合、优质、专业的防锈油就尤为具有重要。当模具设计完成生产任务后，应根据仔细清除残余注塑。若有锈点，要将其研磨抛光，喷上防锈油。

以上就是有关于注塑模具保养的内容，如有需求欢迎来电咨询，关注我们的网站，带你了解更多咨询。

• 上一篇：注塑模具的过程要了解
• 下一篇：注塑模具的设计与制造，需要解决什么样的问题？